Зерносушильный комплекс ДСП-32
Современные аграрные предприятия нуждаются в надежном оборудовании, которое обеспечит быструю и качественную сушку сельскохозяйственных культур. Открытая конструкция сушильного комплекса ДСП-32 и двухэтапный процесс сушки позволяют эффективно удалять влагу, сохраняя высокие показатели урожая. Данный агрегат отличается универсальностью, простотой в эксплуатации и доступной стоимостью.
Оборудование обладает рядом ключевых особенностей, делающих его оптимальным выбором для хозяйств разного масштаба:
Автоматизированное управление – система контроля поддерживает стабильную температуру и давление, исключая резкие перепады, что повышает качество обработки зерна.
Компактность конструкции – оборудование можно установить на большинстве сельскохозяйственных объектов без сложной подготовки площадки.
Экономичность – работа на газовом или дизельном топливе, а также возможность выбора оптимального режима позволяют снизить затраты на эксплуатацию.
Широкий спектр применения – подходит для всех видов зерновых и масличных культур, включая пшеницу, кукурузу и подсолнечник.
Производительность: по пшенице при снижении влажности с 20 до 14 % - 32 т/ч
Производительность: по кукурузе при снижении влажности с 20 до 14 % - 12 т/ч
Производительность: по подсолнечнику при снижении влажности с 20 до 14 % - 16 т/ч
Габариты (д/ш/в): 15500/8300/18730 мм.
Вид топлива: газ / дизель
Средства автоматизации обеспечивают стабильность температуры сушильного агента и постоянного давления перед форсункой
Для быстрой и эффективной выгрузки высушенного зерна предусмотрены специальные механизмы, обеспечивающие равномерный поток и исключающие зависание сырья в рабочей зоне.
Система воздухоподачи и циркуляции. Оборудование оснащено каналами для распределения горячего воздуха, что способствует равномерной сушке без перегрева зерна.
Модули подачи и распределения. Основные рабочие секции выполнены из прочных материалов, устойчивых к высоким температурам и агрессивной среде.
Каркас и несущие элементы. Конструкция сушильной шахты разработана с учетом повышенных нагрузок, обеспечивая долговечность и устойчивость даже при интенсивной эксплуатации.
Бункер для приема и надсушки зерна. Бункерный отсек выполняет двойную функцию: временное хранение зерна перед сушкой и подготовку к основному процессу обработки.
Элементы управления и автоматизация. Современные панели и контрольные устройства позволяют настроить параметры работы, обеспечивая максимальную эффективность при минимальном вмешательстве оператора.
Для оформления заказа оставьте заявку на сайте или свяжитесь с менеджером по телефону. Мы обеспечиваем доставку и монтаж оборудования по территории России.
|
Показатели |
Характеристики |
|
|
Производительность по пшенице продовольственного назначения с 20 до 14%, т/ч |
32 |
|
|
Габариты зерносушилки Д/Ш/В, мм |
15500/8300/18724 |
|
|
Габаритный размер шахты Д/Ш/В, мм |
3250/1050/11570 х2 |
|
|
Установленная мощность, кВт |
125 |
|
|
Потребляемая мощность, кВт |
78,5 |
|
|
Количество испаренной влаги, кг исп. вл/ч |
2300 |
|
|
Удельный расход условного топлива, кг/т (при t° наружного воздуха +5°С и относительной влажности 75%) |
12,2 |
|
|
Кол-во теплоты, ккал/ч/кДж/ч |
263000011600000 |
|
|
Удельный расход электроэнергии, кВт ∙ ч/т |
2,5 |
|
|
Температура агента сушки в сушильной зоне, °С |
Первой |
50…130 |
|
Второй |
50…160 |
|
|
Расход агента сушки, м³/ч |
Первая сушильная зона |
80000 |
|
Вторая сушильная зона |
42000 |
|
|
Масса зерносушилки, кг |
32600 |
|
Сырое зерно по самотечной трубе 1 поступает в норию 2, а затем по самотечной трубе 3 в надсушильный бункер 4 и далее равномерно распределяется по сушильным шахтам 5 и 6 (соответственно первой и второй зон сушки) и охладительной шахте 9.
В сушильной шахте под действием силы тяжести зерно движется сверху вниз и пронизывается агентом сушки. Зерно движется в шахте сплошной массой со скоростью, определяемой работой выпускного механизма периодического или непрерывного действия.
Выпуск зерна из шахт осуществляется выпускным механизмом 11 периодического действия. Сухое охлажденное зерно из зерносушилки направляется на элеватор или склад конвейером и норией 13.
Агент сушки из топки 10 вентиляторами 7 и 8 подается в напорно-распределительные камеры первой и второй зон сушки 15 и 16. Атмосферный воздух вентилятор 12 подает в напорно-распределительную камеру 14 охладительной шахты 9. В данной технологической схеме зерносушилки ДСП-32 применена конвективная сушка, при которой теплота передается к зерну от агента сушки. При этом агент сушки выполняет роль как теплоносителя, так и влагоносителя (испаренная влага из зерна поглощается агентом сушки и выносится в атмосферу).
Компания ООО «ВХМ24» является нашим партнером, в частности: поставки оборудования и строительно-монтажных работ. Наше сотрудничество началось с 2010 года продолжается по сегодняшний день. За столь продолжительное время ООО «BXM24» зарекомендовало себя стабильным и надежным партнёром, обеспечивая гибкий подход к нашим потребностям. Все поставки оборудования и ремонтные работы выполняются вовремя, в строго оговоренные сроки и надлежащим качеством.
Благодарим Компанию ООО«ВХМ24» за высокое качество изготавливаемого оборудования и выполнения строительно-монтажных работ в сельскохозяйственной индустрии.
Профессионализм сотрудников быстрая поставка оборудования изготавливаемая заводом ООО«ВХМ24» позволяет нам с уверенностью рекомендовать данную компанию в качестве надёжного и профессионального партнера.
Затворы шлюзовые
Транспортеры цепные
Самотечное оборудование
Нория
Ленточный конвейер
Клапаны перекидные
Задвижки
Зерносушилка ДСП-50
Зерносушилка ДСП-50
Бункер для хранения зерна БХМ
Конвейерная зерносушилка VPT
Конвейерная зерносушилка VPT
Оставьте Ваши данные и мы свяжемся с вами. Мы не занимаемся рассылкой рекламных сообщений, а также не передаем контактные данные третьим лицам.
